电泳涂料是一种常用的涂装方式，在涂装过程中，可能会出现一些常见的涂膜弊病。涂膜过厚是其中一种常见问题，下面将详细探讨其产生原因和防治方法。

     1. 电压偏高：

      当电泳涂装过程中电压设置过高时，会导致涂膜过厚。这可能是由于电源设备故障、电动机转速异常或电解槽容量不足等原因导致的。为了解决这个问题，需要检查电压是否适当，并根据涂装工艺规定进行调整和修复。

     2. 输送链速度变慢：

      输送链速度减慢也是导致涂膜过厚的原因之一。当输送链速度变慢时，涂料在电泳槽中停留的时间增加，导致涂膜厚度增加。为了避免这个问题，需要确保输送链的正常运转，及时检查和维护输送设备，保持适当的输送链速度。

    3. 槽液温度偏高：

      槽液温度偏高也会对涂膜厚度产生影响。当槽液温度超过工艺规定的范围时，涂料可能会变得过于流动，导致涂膜过厚。为了避免这个问题，需要确保电泳槽液温度在工艺规定范围内，并定期监测和调整槽液温度。

    4. 固体分偏高：

       如果电泳液中固体分的含量过高，也会造成涂膜过厚。固体分含量过高可能是由于过量的颜料或添加剂导致的。为了解决这个问题，需要控制好颜料和添加剂的用量，并确保其符合工艺要求。

     5. 溶剂含量偏高：

过高的溶剂含量也会导致涂膜厚度增加。溶剂含量过高可能是由于涂料配方设计不合理或操作不当所致。为了避免这个问题，需要根据涂装工艺要求进行合理的涂料配方设计，并确保操作过程中溶剂含量控制在适当范围内。

     综上所述，电泳涂装常见的涂膜弊病中，涂膜过厚可能与电压、通电时间、槽液温度、固体分和溶剂含量等因素有关。通过在涂装过程中严格控制这些因素，调整和优化涂装工艺，可以有效地防止涂膜过厚问题的发生。