电泳涂料是一种常用的表面涂装方式，但在实际应用中可能会出现一些常见的涂膜弊病，其中包括电泳漆不均匀的干漆迹。下面我将详细介绍产生这一问题的原因及相应的防治方法。

       1. 水洗：电泳涂装后，冲洗水是否充分对于涂膜质量有着重要的影响。如果水洗不充分，未能将多余的涂料彻底冲洗掉，会导致干漆迹的产生。这是因为多余的涂料会在烘干过程中流动，形成干漆迹。

       防治方法：确保电泳后进行彻底的水洗，使多余的涂料完全去除，避免残留在表面造成干漆迹。

       2. 输送链速度：电泳和后冲洗之间的时间过长，也容易导致干漆迹的产生。如果输送链速度慢，电泳涂料在烘干之前就已经开始流动，造成涂层不均匀。

       防治方法：控制好输送链速度，确保电泳和后冲洗之间的时间合适，避免电泳涂料过早流动。

       3. 槽液温度：槽液温度过高也是导致电泳漆不均匀的干漆迹产生的原因之一。高温会加速电泳涂料的流动，使得在烘干过程中产生干漆迹。

       防治方法：控制好槽液温度，在合适的温度范围内进行电泳涂装，避免温度过高导致涂料流动不均匀。

       4. 环境：涂装环境的温度过高也会影响电泳漆的涂布均匀性。高温环境会加快电泳漆的干燥速度，使得涂料在涂布过程中不能够充分流动，从而导致干漆迹的产生。

       防治方法：保持涂装环境的适宜温度，避免温度过高对电泳涂布质量的影响。

       综上所述，电泳涂装常见涂膜弊病中的电泳漆不均匀的干漆迹产生的原因主要包括水洗不充分、输送链速度过长、槽液温度过高和环境温度过高。我们可以通过控制这些因素来防治干漆迹的产生，从而提高电泳涂装的质量。